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废水零排放
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电镀废水零排放

废水介绍

  随着企业生产的快速发展,电镀行业作为生产制造行业中重要的一环,产生了大量的电镀废水。由于电镀种类繁多,污染物种类多,污染严重。因此新建或扩建企业,在环评过程中,环保部门都要求必须做到电镀废水零排放处理,方能实现环评批复。
  目前电镀废水的零排放主要分为以下三大类:重金属零排放、氮磷零排放、工业废水零排放。
  根据不同的处理目标,处理难度也有极大的区别,而为了实现合理的目标,需要从生产源头,综合处理,才能最大化的实现。

常规处理方法

  源头控制:
  首先从源头上控制,可选用无氮磷的生产药剂;其次,通过工艺改造、优化产线,提高清水废水和槽体的回收利用率,减少污染物的排放。
  巍川环保具有多年的清洁生产优化经验,可根据不同的生产工艺情况,提供最优的改进建议。


电镀废水零排放纯水系统

  常规处理方法:
  电镀废水分为重金属废水、含氰废水、前处理废水、排放槽液、清洗废水等不同种类的废水和废液。
  工艺上需依次进行产线优化减排系统、物化分类处理系统、综合生化处理系统、双膜法回收系统、高倍浓缩系统、浓缩蒸发系统、槽液回收系统、

 电镀废水零排放压缩机

排放标准

  电镀废水分为以下几种情况:
  1、达标排放分为两种情况:太湖流域重点管控流域排放标准和电镀行业排放标准;
  2、重金属、氮磷零排放:部分重点流域,要求重金属和氮磷废水的零排放,则单独分离出该股废水,对该废水进行分水分治,零排处理;
  3、无排放口,废水零排放:在部分重点流域,进行新建、扩建、改建的项目,不得新增废水排放口,则需要做到整体废水的零排放,完全进行生产回用。
  太湖流域重点管控流域排放标准点击下载 电镀行业排放标准点击下载

工艺流程说明

  由于电镀废水的高污染性,电镀废水零排放工艺势必成为处理电镀废水主流技术,我司的成熟案例也已经广泛应用在长三角地区。
  巍川环保专注于工业废水零排放,一方面,通过源头控制、产线优化,来实现污染物的减排、大幅减少了客户的运营成本和投资成本。另一方面,采用双催化氧化技术、高倍浓缩技术、mvr蒸发器、槽液回收技术。从产线到回用,对整体工艺的掌握和把控,实现废水的稳定达标运行和车间的稳定生产。 

DTRO-高倍浓缩设备


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