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废水零排放
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脱硫废水零排放

  随着国家能源工业得迅速发展和大型燃煤电厂得兴建,燃料用量不断的增加,SO2的排放量越来越多,而废气脱硫会产生大量的脱硫废水,其中含有大量的悬浮物、氟化物和多种金属离子,硬度高,含盐量大。在环保政策的愈发加紧的大形势下,脱硫废水零排放工艺被广泛应用。
  脱硫废水零排放处理系统主要分为如下三种工艺流程:
  1、预处理→膜浓缩→蒸发结晶工艺;
  2、预处理→膜浓缩→烟道蒸发工艺;
  3、低温闪蒸→浓液干燥工艺。

项目
预处理→膜浓缩→蒸发结晶工艺
预处理→膜浓缩→烟道蒸发工艺
低温闪蒸→浓液干燥工艺
系统配置
需设置完善的预处理系统,去除重金属、硬度以及悬浮物,为后续膜浓缩创造条件;考虑到结晶产物的处理方式,需增加NF分盐工艺。结晶系统采用MVR或多效蒸发结晶装置。
预处理与膜浓缩系统与工艺相似,不同的是,由于烟道喷洒系统结晶盐随飞灰外排,对盐的纯度无要求,膜浓缩系统可不设NF系统。烟道蒸发主要分为主烟道蒸发和旁路烟道蒸发两种方式。
利用烟道余热加热脱硫废水,采用多效闪蒸(MSF)装置,利用脱硫废水带出的硫酸钙或氯化钙作为晶种对废水进行蒸发,脱硫废水无需进行预处理,产生的浓缩液利用高温烟气,经过流化表面干燥机进行干燥,并输送至除尘器前,随飞灰外排。
零排放处理系统产出物
预处理系统产生污泥;蒸发结晶系统产生盐,结晶盐可利用
预处理系统产生污泥;
脱硫废水通过烟道蒸发,盐份通过除尘器捕捉,随飞灰外排,系统无结晶盐的产生
脱硫废水中的盐份通过闪蒸浓缩,浓缩液进入流化表面干燥设备干燥,盐份通过除尘器捕捉,随飞灰外排,整个系统无额外的产出物

脱硫废水零排放分盐纳滤膜


  废水零排放工艺无废水排出,但处理后回用到生产线的水需满足不同的生产要求,详见:再生回用水标准点击下载


  为了响应国家政策要求,目前工厂都陆续考虑脱硫废水零排放系统工艺。目前国内燃煤电厂脱硫废水零排放组合工艺较多,各有优势,企业根据自身的投资和运营情况来选择合适的工艺。
  巍川环保---一家专业的水处理设备厂家,核心技术抗污染管式膜、DTRO膜技术,具有抗污染能力强,占地面积小,操作简单等特点;我司的MVR蒸发及结晶技术能够有效节约成本,运行成本低,设备简单、自动化程度高,无污染。我们依据客户原水水质和要求为客户选择最适合的方案,得到客户的一致好评。

脱硫废水生化池


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